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无轴螺旋输送机的安装试车与维护保养细则介绍

发布时间:2015-08-16

无轴螺旋输送机的安装试车与维护保养细则介绍 

      关于无轴螺旋输送机,想必大家都了解一些。今天科威 为大家介绍一下无轴螺旋输送机安装试车与维护保养知识,希望能帮到大家。

一、安装  

1、将无轴螺旋输送机U型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固;  

2、将无轴螺旋输送机U型超高分子 衬板,逐块放置于料槽底部,拧紧衬板压条; 

3、采用立式安装形式,将电机减速机固定在料槽端头法兰盘上,凹凸面应配合良好;

4、将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固;  

5、将无轴螺旋输送机安装到位,并调整 所需角度,垫实、固定底部支架;  

6、检查料槽顶面、底部安装的水平度, 料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦ 5/1000;  

7、 严格按照防爆和防护要求,依据电机接线图,连接电源线和磁力起动器。

二、试车

1、加入指定的润滑油,将减速机顶部的油塞 换为通气帽;

2、检查减速机内的油位是否正常, 油位位于油镜中部;

3、料槽内放少许水或小于螺旋直径的物料;

4、点动无轴螺旋输送机,观察螺旋运转情况,如旋转方向不正确,应调整电机接线,  输送机正确运转;若点动电源开关螺旋输送机无动作,应检查线路、电源和螺旋体是否卡住。

三、操作

1、开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,特别是螺旋体中间的堵塞物,以免发生堵塞故障。

2、进入输送机的物料,应 行 的清理,以防止大块杂质或泥饼进入输送机, 输送机正常工作。

3、起动时应 空载起动,停车时应待机内物料排净后再停车。

4、在运行过程中,如发现大块杂质进入料槽,应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

5、经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚 产生堵塞。

6、输送机顶盖 盖严,以防止外界物品进入料槽,甚 发生安全事故。

四、维护与保养

1、无轴螺旋输送机正式启用前,减速机应加入指定的润滑油

2、减速机工作环境温度:-30~40℃,如果环境温度过高,应采取降温措施;

3、减速机应配合磁力启动器,在许用转矩范围内使用,以免电机、减速机损坏;

4、减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转;

5、若改变电机、减速机安装方位,需调换油镜、油塞、通气帽;

6、减速机油 定期 换;

7、减速机 次使用时,运转300小时须 换润滑油;

8、在正常使用情况下,减速机应每5000小时 换一次润滑油;

9、使用中定期检查油的质量,并按油标位置供油;

10、减速机应加入与原来使用牌号相同的油,不同牌号的油不得混用;牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;

11、工作中,当发现油温温升异常、噪音异常等现象时,应及时停车,查明原因,排除故障后,方可继续运转;

12、若发现减速机、电机出现质量问题,应及时与生产厂商或供应商联系,不可私自拆卸。

13、要经常检查螺旋体,衬板的磨损情况,如发现衬板磨损严重,衬板厚度≦2mm时,应及时 换衬板。

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