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管式螺旋输送机的安装与调试需要注意哪些方面

发布时间:2014-06-16

管式螺旋输送机的安装与调试需要注意哪些方面

管式螺旋输送机的安装事项:

    1、螺旋机在安装以前 将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。

    2、螺旋机安装基础, 少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支承输送机并 不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化, 螺旋机在运转时具有足够的稳定性。

    3、机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋机长度的积累误差。

    4、相邻机壳法兰面应接连平整,密合,机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。

管式螺旋输送机的调整工作:

    1、驱动装置减速器低速轴的 高与螺旋输送机的 高相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度。

    2、各悬挂轴承应可靠地支承连接轴,不得使螺旋卡注或压弯。安装时须调整悬挂轴承剖分面间不形成缝隙,而轴承和连接轴之间要保持适应的径向 ,以 螺旋转动灵活。

    3、为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差,安装时允许在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定是否加垫 粗帆布。

    4、悬挂轴承应安装在联接轴的中点,其端面距两螺旋管轴端面的 应分别大于10毫米和20毫米。

    5、空载试车时各轴承的温升不应超过20℃,如温升过高,则表明悬挂轴承的位置安装不当,产生了联接轴的卡碰现象,应旋松紧固螺栓,调整悬挂轴承的位置,负荷试车时,各轴承温升不应超过30℃。

    6、空载试车时,如发现轴承有漏油现象,应拆下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,直到不漏油为止。

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