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管式螺旋输送机分类形式与图纸_计算参数

发布时间:2015-11-15

管式螺旋输送机分类形式与图纸_计算参数

      管式螺旋输送机又名管式绞龙输送机、大角度螺旋输送机,主要分为单管螺旋输送机和双管螺旋输送机,管式螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备,适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小,螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾式,管式螺旋输送机如需变向输送,应作特殊订货。

     单管螺旋被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平、垂直或倾斜输送。螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、卸料。操作方便等优点,中间可多点装、不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整理机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。

     螺旋输送机属一般机械设备,采用两端轴承支承结构,如果输送距离过远,螺旋轴挠度很大,在输送物料过程中会发生弯曲现象,使用过程中极易发生叶片与外壳磨损和轴与端座密封处磨损,因此制作时一般使叶片与外壳、轴与端座密封处间隙稍大,以保证设备正常运转。

     但是,因为轴与端座密封处间隙稍大,其密封效果很差,普通的密封方法是采用盘根密封开始运转时密封效果还可以,运行一段时间后由于轴颈与盘根的磨损,密封效果越来越差,物料粉末从密封处泄漏严重,车间地面上物料粉末到处是。螺旋输送机的密封部位一般有如下两种:一种是头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,一般粉末冶金、输送水泥采用毛毡轴瓦可以有效防止物料粉末从间隙泄漏。第二中是将减速机部分全新设计,防止设备运转过程中密封件磨损过大而造成的物料泄漏。

     管式螺旋输送机其工作原理是在圆筒形机体内焊有连续螺旋叶片,由于筒体的转动及物料与筒体的摩擦力作用,使物提升后,在物料重力的作用下,物料沿叶片螺旋面向下滚动而作轴向移动。当物料由进料口送入时,即由进口螺旋体引入机体,随筒体的转动,物料输送至出料口。螺旋管输送机用于传输工业生产过程中产生的各种废物及滤渣、城市给排水中格栅输出栅渣,污泥脱水中输送泥饼等物料。

     管式螺旋输送机是一种新型输送设备,用于水平输送物料。是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备。主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。螺旋管输送机一般分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成,而无轴螺旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单。物料由进口输入,经螺旋推动后由出口输出,整个过程可在一个密封的槽中进行,降低了噪声,减少了异味的排出。由于设备中没有高速运转零件,因此螺杆磨损低,设备能耗低,几乎不需要维修。

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