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不锈钢螺旋输送机的使用范围与选型了解

发布时间:2015-10-08

不锈钢螺旋输送机的使用范围与性能特点

      不锈钢螺旋输送机其使用范围主要是在粮食,化工,医药,食品或环保工程中污水污泥处理设备等一些领域。 原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作,统称不锈钢螺旋输送机或不锈钢绞龙。不锈钢螺旋输送机主要有耐酸,耐碱,耐高温或耐低温,耐磨,不易生锈及不易污染物料等优点。其材质可以是304316L321,或有些特殊场合采用钛钢等材质。根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。 

     不锈钢螺旋输送机为食品行业加工提升输送物料不可缺少的上料机械,可将粉状、片状或颗粒状原料直接自动输送至料斗内。接触物料采用不锈钢制作,输送过程中原料完全不受污染,不带任何异物,能使生产过程中实现全封闭自动化。安装方便,如多台拌料机同时使用一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加料的麻烦,使加料工作变得安全、更省时、更省力。输送能力根据上料高度和原料不同而会有所改变。可根据客户要求定制其它规格(更大或更小输送能力)的设备。

    不锈钢螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。不锈钢螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。不锈钢螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,如化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮粮食及食品行业,适宜输送有腐蚀性的粉状、颗粒状、小块状物料,如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。材质要求(304.310.310L.316.316L)等。

     不锈钢螺旋输送机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承。

     不锈钢螺旋输送机能够满足多种物料输送要求,例如干粉料、含湿粉料、高温物料(温度可达1200℃)耐腐蚀要求,密闭性要求等等。螺旋输送机特点:在吸收国内外先进的螺旋输送机制造技术的基础上,设计的各种规格不锈钢螺旋输送机,其整体刚性好、运转平稳、易对中、密封可靠,不锈钢有轴螺旋机的螺旋轴一般采用两端部滚动轴承支承(滚动轴承采用国内外的优质产品,运转周期长、装卸方便),对特殊要求者可设置中间悬挂,其悬挂部件中的轴和轴瓦的材料为高耐磨损、耐腐蚀的合金材料,寿命可达一年以上;针对高温型物料,该设备具有热补偿功能。设备传动形式有直联及链传动两种。

     不锈钢螺旋输送机又称为绞龙,绞龙输送机是一种固定装置的机械输送设备,螺旋输送机适用于粮食油料饲料等颗粒状或粉状物料的垂直或大倾斜输送。 不锈钢螺旋输送机(以下简称螺旋机)结构新颖,技术指标先进,头部、尾部轴承移至壳外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。

不锈钢螺旋输送机分类

按螺旋机驱动方式分为两种:

C1制法-螺旋机长度小于35m时,单端驱动。

C2制法-螺旋机长度大于35m时,双端驱动。

按螺旋机中间吊轴承种类分为:

M1-为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上设有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。

M2-为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。

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