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双轴螺旋输送机厂家免费提供设计选型及技术参数

发布时间:2015-09-05

双轴螺旋输送机厂家免费提供设计选型及技术参数

     双轴螺旋输送机是由一对平行的螺旋构成.通常是一个左螺旋,一个右螺旋,在同一槽体内转动.两个螺旋的边棱可根据使用要求可相互交错或者不交错布置.大多数双螺旋输送机都是向外侧旋转,这时物料在中心线方向呈金字塔形状,因此可以减少在侧面安装吊架的物料阻塞.当螺旋输送机向内侧旋转的时候,这有利于侧面卸料或加快从输送机槽体热量的散发.螺旋向外侧旋转的螺旋输送机主要应用于输送糊状物料,因平行的螺旋埋在物料中并程相反方向转动,因而不会使物料黏结在螺旋上或带着物料旋转的限制.在一个设备中通过左旋及右旋螺旋叶片可同时向两个方向输送物料;一般维修费用比其他机械输送机低廉;螺旋输送机可以装设多个进料口及出料口,每个进料口都能安装调节阀门.

     螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成。螺旋机体包括头部轴承、尾部轴承、县挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等。

布置形式

1)最普遍的是水平安装形式,即驱动装置及出料口装在头节时较合理,可使螺旋管轴处于受拉状态。

2)在总体布置时还应注意不使支承底座或出料口布置在机壳拉头法兰处。

3)进料口不应布置在机盖接头处及县挂在轴承的上方。

4)各个螺旋节的布置次序应遵循按螺旋节长度的大小,依次排列和把相同的规格螺旋节排列在一起的原则,会给设计、制造、订货带来很大的方便面。

      

      双轴螺旋输送机头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便.

      螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。

  一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

     螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

双轴螺旋输送机的调试:

     1、各设备安装后精心调试输送机,满足图样要求。

  2、各减速器,运动部件加注相应润滑油。

  3、安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试输送机以满足动作的要求。

  4、调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。

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