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常见问题

螺旋输送机的输送原理与优缺点

发布时间:2015-10-07

 螺旋输送机的输送原理与优缺点

     螺旋输送机在输送原理上即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋体为较厚的带状叶片,通过驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触。 

     螺旋输送机的主要优点是结构比较简单、紧凑,横截面尺寸小;操作安全方便,维修容易;制造成本低;料槽封闭,便于输送易飞扬的物料,可减少对环境的污染;可以在中间任意一点装料和卸料,也可在多点装料和卸料。其缺点是功率消耗较大,叶片和料槽易磨损,物料易在运箱过程中被磨碎,对超载敏感,易堵塞。

      螺旋输送机又称为绞龙,是化工、食品、造纸、饮料、煤矿、粮食等行业之极品每个应用较为普遍的输送设备,利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿着料槽运动,主要适用于非易结块的粉粒状、颗粒状和小块状散货,如谷物、化肥、矿砂、水泥等。螺旋输送机可以水平或小倾角输送散料,也可以垂直输送;既可以固定安装,也可以制成移动式。螺旋叶片是输送机的主要部件,物料就是依靠叶片的旋转而被推进,在推进过程中,物料被不断地搅拌,同时叶片也受到摩擦,所以功串消耗较大。

     螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分构成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

     螺旋输送机工作时,电机带动旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送, 螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。 

      螺旋输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现。

     螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广泛。适用于输送粉状、粒状及小块物料:如煤粉、水泥、矿沙、炉灰、石灰、化肥、苏打、食 盐、砂糖、谷物、淀粉、棉子、麦芽、饲料、饲料、锯木宵等,因此在水泥厂、化肥厂、化工厂、铁厂、矿山、糖厂、造纸厂、维尼龙厂、饲料公司、水利工场使用较多。其优点是结构简单,成本低,面积小,操作 安全方便、在运输过程中能与外界隔离,是一种封闭的运输设备,GX螺旋输送机(水泥螺旋输送机)不仅可以水平运输,而且可以倾斜运输。

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