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刚性叶轮给料机工作原理与内部结构

发布时间:2015-10-17

刚性叶轮给料机工作原理与内部结构

刚性叶轮给料机的工作原理:

    刚性叶轮给料机(又叫叶轮给料机,回转卸灰阀,叶轮卸料器,星型下料器)是粉状物料卸料和给料的专用设备刚性叶轮给料机可将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去,是一种定量给料设备。可以配装螺旋闸门等设备达到控制给料量的目的,也可以使用变频器或滑差电机达到无级调速来控制给料量。广泛用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料系统作给料设备之用。

刚性叶轮给料机的内部结构:

    刚性叶轮给料机是由电动机通过减速机驱动带有叶片的转子在壳体内旋转,物料从上部灰斗下落至叶片之间,随叶片传至下端将物料排出,实现物料的均匀、平稳给料。分格轮下料器的特点是在轴处采用气密封形式,在运行过程中,密封腔内压力始终大于物料腔内压力,从而保证轴处密封严密;减速机采用斜齿轮硬齿面减速机,结构更紧凑、合理、体积小,并有更高的传动效率和承载力。叶片采用可调整结构形式,使得叶片与壳体间的间隙可以调整,(间隙不大于0.15mm),同时由于叶片转速低、叶片耐磨性好,延长了阀的使用寿命。

刚性叶轮给料机特点:

①结构紧凑,造型美观,使用方便。

②运转平稳,噪音低。

③由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大的改善。

④本厂也可按用户要求设计制造

⑤本产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。

     刚性叶轮给料机常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气从而使气力输送能正常工作,同时又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此星型卸料器可以定量而连续地卸料。

刚性叶轮给料机使用注意事项与维护

1、使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。

2、连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通;

3、使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致);

4、使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;

5、在整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;

6、在整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;

7、使用时,密封填料会因老化或磨损而降低密封效果,需定期更换,并用填料压盖均匀压紧填料,使之保持最佳密封效果;

8、使用过程中,定期检查叶片与壳体之间的间隙,并进行调整,已确保物料均匀、平稳排出。

    刚性叶轮给料机(星型卸灰阀)是除尘设备排灰,关风和其它设备给料的主要设备,适用于粉状物和颗粒状物料,为环保、冶金、化工  、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料器 采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型。

    刚性叶轮给料机又称卸灰阀,星型下料器,旋转给料器,锁气阀,通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出, 因此, 星型卸料器可以定量而连续地卸料。

    刚性叶轮给料机,它由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列,60种规格。进出口法兰的为A型,圆形的为B型。

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