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常见问题

双轴粉尘加湿机工作特点及运行注意事项

发布时间:2015-09-19

双轴粉尘加湿机工作特点及运行注意事项

     双轴粉尘加湿机是通过叶轮给料机给料、叶片输送、混合击打、加湿、卸灰的过程完成对粉尘的处理,叶片采用特制的耐磨材料,具有耐磨、防腐、使用寿命长。双轴粉尘加湿机工作时,有叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内,再有叶片把粉尘推入混料筒内,通过高速旋转的棘轴把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌过程中,筒壁与搅拌轴之间保持一定的间隙将物料推向出料,具有结构紧凑、技术先进、稳定可靠易维修等特点。

试车和使用。

     双轴粉尘加湿机是一种新型的干灰加湿设备。物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体,两根叶片呈左、右螺旋状分布的叶轴同步旋转,并将已加湿的物料连续地推到出料口。本机采用多槽迷宫与填料组合式轴封,密封可靠,轴的磨损轻。SJ型双轴搅拌加湿机与滚筒式加湿机相比出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠,维护量小。特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀,水量适中。SJ型双轴搅拌加湿机叶片材质选用高有耐磨材料,耐磨寿命高,轴采用45#钢经调质处理,经久耐用,墙板经铣加工中心精加工,保证齿轮啮合精度,齿轮经表面高频淬火处理,表面强度大,耐冲击。

试运转分两段进行:

  (1.空载运转 在无负荷情况下运转1-2小时。

  (2.负载运转 无反常现象后方可分段加载试运转。

    第一段:负荷为额定值的25%

    第二段:负荷为额定值的50%

    第三段:负荷为额定值的75%

    第四段:负荷为额定值的100%

润滑

1、油池润滑推荐用50号齿轮油或46号机械油。开机后每月清洗一次,更换一次润滑油,三个月以后,可定期更换。

设备在运转中要经常检查,如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高,应立即检查,排除故障后方可继续运行。

1、认真执行大、中、小维修保养制度:

   ①小维修保养 检查调整错动部位,添加润滑油(脂)。

   ②中维修保养 全部检查清洗,更换润滑油(脂)。

   ③大维修保养 全部拆开机件,全部清洗检查,修复或换损坏机件,全面恢复设备性。

  大维修保养每年进行一次;中维修保养每月进行一次;小维修保养每四小时进行一次;凡机械滑动部位(摩檫片紧油)均须添加油脂。以保证操作的灵活性。各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度,配置较高业务水平的专业技术人员,保证设备的高效运行,以取得满意的经济效果。

     每段运转时间以温度稳定为准,但均不得少于2小时。负载运转应无冲击、震动、漏油或其它不正常噪音。齿轮箱的温度不得超过40℃,油温不得超过60℃,轴承温度不得超80℃。排除试运转中的一切故障方可投入正式使用。

使用注意事项

1、试运转前,加入汽油或煤油,经运转洗净箱体,油池内的零件,然后防出。加入齿轮油,再投入使。

2、试运转前,用手攀动胶带轮使主轴空转数周,确认无障碍和异常现象时方可启动。

3、启动主机时必须待电动机达到额定转速,然后使离合器缓慢结合。切忌用力过猛,损坏机件,减少机器寿命。